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看微型低代碼開發團隊如何解鎖大型復雜數字化應用

#精選伙伴故事 #制造業 #智能制造

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產品研發周期縮短 37.77%
業務生產效率提升 30.38%
平均單套成本下降 21.16%

概要

6個人的小團隊,經過10個月開發并交付了一個擁有9個子系統、2300多個頁面、900多數據表的制造業生產系統。這在傳統軟件開發領域都是一件不可思議的事情,但是上海格心做到了。就在前不久,上海格心為愛健軸承上線的這套“智造云平臺”讓愛健軸承也成功入選“浙江省第二批智能工廠認定名單”。愛健軸承也憑借該項目,榮獲 IDC Future Enterprise Awards 未來運營領軍者。

活字格低代碼助力愛健軸承榮獲未來運營領軍者

關于上海格心

上海格心科技有限公司(以下簡稱為“上海格心”)是一家集技術研發、項目實施、解決方案為一體的公司,主營方向為工業物聯網,致力于為生產制造企業打造完整的信息化、數字化、智能化的解決方案。公司當前主打的產品“智造云”平臺涵蓋了生產制造企業的業務全流程,包含ERP、MES、WMS、CRM、SRM、HR、BI等10多項子系統。公司服務的企業包含上市

公司、央企等,希望通過低代碼技術賦能工業物聯網的建設,為制造型企業提供數據支持,從而達到降本增效的目的。

巧遇工業互聯網領域,鎖定未來發展方向

上海格心在成立之初也面臨了找不到方向的困惑。一次機緣巧合,王盼航先生結識了在生產管理領域深耕多年的管理老師。在深度探討之后,上海格心決定專注于工業互聯網領域進行探索。在制造領域中,有大量的應用場景是通過標準軟件無法覆蓋的,而活字格低代碼開發平臺為系統定制開發和高效落地創造了可能。采用低代碼開發平臺進行系統的構建能夠針對特定行業和客戶做定制并持續升級,確保系統的輕量和實用。

快速構建敏捷低代碼開發團隊

2022年2月“智造云”平臺項目正式啟動,如果按照傳統的開發模式,300個人月也不一定能夠完成。為了能夠高效的開展工作,上海格心快速構建了一個低代碼開發團隊。

整個項目團隊共有6人,其中一位專注于系統業務流程梳理,對平臺的場景應用及工作規范都非常熟悉。項目經理則由王盼航先生擔任,同時也負責平臺的整體業務架構設計、數據庫設計以及系統頁面設計。除此之外,還有4名專注于平臺開發的軟件開發人員,其中有一位是活字格資深開發工程師,另外3名為普通開發人員。通過高低搭配的方式能夠使得團隊更精簡、管理成本也更低。

對于系統落地實施的方法,上海格心也做了調整。傳統的軟件開發團隊中除了項目經理之外,往往還需要一名需求分析師、一名高級開發工程師、2名或者更多中級開發工程師。系統開發完成之后還需要相應的測試人員進行系統測試及集成測試。整個項目不僅涉及到比較多的人員,流程也相對比較長。在“智造云”平臺的構建過程中,王盼航先生優先根據業務需求進行了整體框架設計,規范了各個子系統之間進行數據及業務交互的接口,然后再由相應的開發人員進行子系統的搭建。由于活字格低代碼開發平臺所見即所得的特性能夠使最終用戶及時地參與到項目開發中,快速的發現問題、解決問題,從而使整個系統的迭代變得更加的高效。采用頂層設計的模式,一方面使得企業免去了為多個子系統構建數據中臺、業務中臺、企業總線的困擾、降低了企業的成本,另一方面也降低了項目落地及管理的復雜度。


(使用活字格開發“智造云”平臺)

成功的項目實踐是對努力最好的回報

“智造云”平臺是一款針對垂直領域且具有一定行業特點的數字化、信息化智能管理平臺。平臺結合生產制造行業的痛點,對于生產制造行業所面臨的信息化、數字化的升級的改造的需求,提供完整的解決方案及落地措施,助力企業數字化、信息化轉型升級。

“智造云”平臺完全是由活字格低代碼開發平臺打造,包含CRM、SRM、ERP、MES、WMS、EQM、SCADA、HR、PDM共計9大系統。通過活字格創建的頁面數量超過2300個,數據表的數量超過910張、服務端命令超過600個,系統間的接口超過70個。“智造云”平臺包含了企業整體的業務中臺,在供應鏈管理維度,平臺打通了CRM系統、ERP系統以及SRM系統,形成全供應鏈的流程管理;從內部生產管理維度,平臺打通了PDM系統、SCADA系統、ERP系統、MES系統以及WMS系統,連接整個生產過程以及庫存管理流程;從行政管理角度,打通了HR系統、OA系統、行政采購、食堂管理以及訪客登記等環節,將所有涉及到人員管理的模塊進行連接,提高辦公效率。

圍繞“智慧工廠”、“數字化車間”的需求,“智造云”平臺通過物聯網技術高效集成外部軟硬件設備,如藍牙打印機、RFID、高拍儀、網絡云打印、手持PDA、工業一體機、電視機、終端采集設備、物聯網網關、號角廣播、身份認證、釘釘、企業微信等,形成了軟硬一體化的解決方案。


(“智造云”平臺系統應用架構)


以訂單流程業務為例,從接到銷售訂單之后,系統會生成相應的生產計劃,在銷售計劃、采購計劃、生產計劃的配合指導下會生成相應的采購訂單,從而安排相應的生產執行過程以及后續的倉庫流轉工作。整個流程橫框CRM、ERP、SRM、MES、WMS五大子系統,貫穿業務全流程。


(“智造云”平臺訂單流轉全周期)


(“智造云”平臺業務流程簡圖)


為了方便使用,“智造云”平臺提供便捷的業務中臺入口,將平臺中涉及到的子系統按照業務需要有效集成起來。通過在后臺進行模塊化的配置就可以達成應用及插及拔的效果。


(“智造云”平臺業務中臺入口)


每個獨立的業務子系統按照業務實際的需要進行有效裁剪,提供最適用于企業業務發展所需的功能模塊。以BI系統為例,該子系統包含所有的駕駛艙管理模塊以及各種分析報表、例如生產報表、品質報表、庫存報表、工資報表等70余張。ERP系統中包含ROP套圈、ROP五金、MRP運算、采購計劃跟蹤、插件物料需求、裝配入庫計劃、采購對賬等核心模塊。


(“智造云”平臺部分子系統應用界面展示)


借助“智造云”平臺,上海格心幫助客戶解決生產管理中的諸多問題:

  • 自系統23年3月份上線,客戶庫存積壓從原來的27%截止到8月初已經降低到16%。

  • 企業管理層反饋,之前每天需要花費2-3小時使用Excel制造業務單據,現在已經降低到每天只需要5-10分鐘。通過系統操作的方式極大提升了管理人員的工作效率。

  • 原有的出入庫以及盤點流程頗為復雜,需要庫管人員反復核對流程。系統上線之后只需要掃描進行出入庫即可。

  • 通過上線車間大屏,每個員工可以實時動態了解生產產出。根據系統收集到的數據,員工積極性提高10%-15%,車間單日總產量最高提升達到13%。

  • 通過安燈系統可以做到定時提醒設備保養計劃。設備科以及機修操作人員對于設備進行按時的點巡檢,使得設備故障率比之前平均降低了7%。

  • CRM與SRM系統的高效整合對于供應鏈的信息時效性有了極大地彌補。客戶通過線上下單、生產排產的方式,減少20%的商務成本。


(“智造云”平臺現場應用掠影)


6個人的小團隊,經過10個月開發并交付了一個擁有9個子系統、2300多個頁面、900多數據表的制造業生產系統。這在傳統軟件開發領域都是不可思議的一件事情,但是上海格心做到了。憑借“智造云”平臺項目,上海格心獲得葡萄城2022年企業級低代碼應用大賽的“最佳技術創新獎”;寧波愛健軸承有限公司則成功入選2022年第二批浙江省省級智能工廠(數字化車間)認定名單,并榮獲 “IDC Future Enterprise Awards 未來運營領軍者”獎項。


(寧波愛健軸承有限公司榮獲 “IDC Future Enterprise Awards 未來運營領軍者”獎項)



(寧波愛健軸承有限公司入選為2022年第二批浙江省智能工廠認定名單)



(2022企業級低代碼應用大賽頒獎典禮現場)

低代碼開啟工業物聯網應用落地新篇章

從企業的實際情況來看,國內的大多數制造業仍然采用“人治”的方法來進行內部人員管理與生產流程管理。采用該模式會造成企業內部信息流轉不及時、企業資源浪費、庫存積壓嚴重、物料難以跟蹤等問題,嚴重影響企業的高效發展。


從國家宏觀政策來看,政府政策傾向與引導使得企業逐步的認識到信息化改造的必要性和緊迫性,加之新冠疫情的影響,迫使許多制造業企業紛紛加入數字化改革的行列。物聯網技術、工業互聯網平臺、業務中臺、低代碼開發技術等一系列新興技術的出現是數字化轉型的核心驅動力,技術的變革和升級為制造業企業創造了無數探索新方案的機會。


“智造云”平臺是工業互聯網與活字格低代碼開發平臺完美結合的一個小小的縮影。工業物聯網的實現,不僅需要軟件開發人才,還需要硬件研發、軟硬件通訊的人才,綜合來講,實現工業物聯網需要復合型人才。從低代碼的生態來講,底層硬件打通以后,可以快速構建出上層的應用系統,這樣不但能夠是否底層數據的價值,同時能夠極大地降低開發成本。未來,低代碼與工業物聯網、AI技術的協同發展,能夠幫助企業的信息化、數字化、智能化、流程化再上一個新的臺階。


上海格心科技有限公司

行業:

制造業

場景:

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低代碼賦能工業物聯網